電鍍是一個基礎(chǔ)應(yīng)用很廣泛的工藝,在國民經(jīng)濟建設(shè)中有著舉足輕重的地位,是絕大多數(shù)行業(yè)在生產(chǎn)過程中不可缺少的重要組成部分,也是其他工藝無法取代的。下面就來和您介紹一下電鍍工藝在生活中各個領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。
1、裝飾領(lǐng)域
我們?nèi)粘S玫暮芏嘟饘偌砻婵雌饋砗芰粒鋵嵕褪窃诒砻驽兩狭艘粚渔?。比如我們買的衛(wèi)浴龍頭、門把手等等。一些假的金表表面就是鍍上了一層金或銅。
2、防腐領(lǐng)域
這些產(chǎn)品主要是使用環(huán)境較差,強調(diào)產(chǎn)品的耐腐蝕性,工業(yè)、戶外用途為主。比如就是在鐵板上鍍一層鋅,提高鐵板的抗腐蝕能力;還有就是電鍍鉻,也是應(yīng)用很廣的耐腐蝕鍍層,如過去老自行車的輪子鋼圈就是這種工藝;還有化學(xué)鍍鎳、陽極氧化等。
3、特殊性能要求
比如現(xiàn)在的科技材料表面的要求很高,需要耐磨,于是就在材料表明鍍一層耐磨的材料。比如有些金屬需要自潤滑,就在材料表面鍍一層石墨納米鍍層等等。
電鍍對環(huán)境造成的傷害:
電鍍廢氣的治理方法
根據(jù)在《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 21900-2008)規(guī)定,對電鍍鉤工藝及設(shè)施必須安裝局部氣體收集系統(tǒng),并進(jìn)行集中凈化治理,才能統(tǒng)一由排氣筒排放到大氣中。由此可以將電鍍廢氣通過三種方式進(jìn)行治理,分別為源頭減少電鍍廢氣、安裝排風(fēng)系統(tǒng)、安裝電鍍廢氣凈化設(shè)備。通過改變電鍍工業(yè)生產(chǎn)的工藝流程,或采用無毒材料,使贛州電鍍生產(chǎn)過程中,達(dá)到有毒有害廢氣零排放的目的。在電鍍過程中,對鍍件清洗時,叫投采用堿洗除油、酸洗除繡,因此,在清洗溶液中,分別添加酸霧、堿霧抑制及,可以有效減少酸霧、 堿霧的排放。鉻霧的抑制,可以采用低溫設(shè)備或低溫工藝流程,同時在鍍絡(luò)溶液中加入少售的酸鹽,并注意全氟院醚磺酸鹽配置方法和配比,可以有效抑制鉻霧的產(chǎn)生。此外,還可以在鍍銘槽表面,覆蓋一層聚乙烯、聚氯乙希材質(zhì)的空心小球,也能有效抑制鉻霧釋放。氮氧化物的抑制,抑制電鍍工藝中氮氧化物的排放,可以采用不加肖酸的電鍍工藝流程,如鋁件電鍍時,采用硫酸和磷酸,再加入少量的添加劑,即可對鋁件進(jìn)行拋光。
如何檢測塑膠電鍍的外觀質(zhì)量通常認(rèn)為,較好的外觀是亮中發(fā)“烏黑”,光亮度視覺感很“厚實”。這種宏觀感覺是由塑膠電鍍表面的微觀狀態(tài)所決定的,也就是說微觀表面必須非常平整。
鍍層不能有霧狀存在,極輕微的霧狀,在強光下或正視時是發(fā)現(xiàn)不了的,要在特定的角度和光線下才能發(fā)現(xiàn),因此易被忽視。至于露塑、脫皮、毛刺、麻點和深鍍差等缺陷,在塑膠電鍍中是不允許存在的。要考核部位及反面等各部位都要有鍍層包覆,且色澤鮮亮,不能發(fā)黑、露塑及有夾具拉毛印。
一、鍍層厚度測試
可以針對涂層、鍍層的厚度進(jìn)行檢測,適合金屬和非金屬產(chǎn)品,即使在基材和鍍層的成分未知的情況下也可以準(zhǔn)確測試,測試厚度范圍從納米覆蓋到微米。
二、鍍層形貌觀察
可以觀察固體材料表面的微觀形貌,適合沒有磁性的固體樣品。
三、微區(qū)成分測試
電鍍廠家可以做微米級尺寸樣品的元素定性分析。與電鏡設(shè)備配合使用,可以分析特定微觀形貌的成分,適合于材質(zhì)確認(rèn),異常分析,逆向解剖等用途。